記者走進(jìn)**的哈立得食品工業(yè)園，以此為粽子廠家代表，了解了粽子原材料選購、儲存、殺菌、生產(chǎn)、包裝等全過程。在哈立得食品生產(chǎn)區(qū)，工人穿著白色工作服，戴著白帽、口罩，要先經(jīng)過消毒水清洗雙手、跨過消毒池清理腳底的異物、走進(jìn)風(fēng)淋室將可能附在衣服表層的雜質(zhì)消除等環(huán)節(jié)后才能進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。風(fēng)淋室是潔凈廠房和裝配車間的配套設(shè)備，用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜帶物品附著的塵埃，同時風(fēng)淋室也起汽閘作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈*域，是進(jìn)行人身凈化和防止室外空氣污染潔凈區(qū)的有效裝備。

　　在包粽子的車間，shou先看到的是兩名清洗粽葉的工人，他們跟前擺放著五六個裝有清水的大鐵桶。

　　該企業(yè)生產(chǎn)副廠長何榮群介紹，包括粽葉在內(nèi)的所有原材料均需在端午節(jié)前近半年的時間開始選購。

　　原材料進(jìn)廠后仍不能直接使用，因擔(dān)心進(jìn)購的原材料中夾雜石子等異物，工人們會利用半個月的時間把每一粒米都挑選一遍。

　　而這些粽葉進(jìn)購之后需經(jīng)過一晚上的浸泡、3小時高溫煮和六七遍清洗才能使用。

　　何榮群說，粽子的原材料就是以糯米為主，無需添加任何食品添加劑。

　　只見工人拿起兩片粽葉，從中間對折出一個漏斗形狀，然后將糯米和餡料放入其中，再用其余的粽葉將它們裹起來，**后用細(xì)繩綁緊，不到一分鐘，一個粽子就成型了。

　　據(jù)了解，按照這個速度，每名工人一小時可包120個粽子。剛包出來的粽子需經(jīng)過質(zhì)檢員檢查驗收，從形狀到重量方面把關(guān)，此時，每個粽子需達(dá)到85克**95克的重量。

     關(guān)于風(fēng)淋室價格，風(fēng)淋室單價，風(fēng)淋室多少錢？這個話題，的確比較沉重，從剛剛開始冷板噴塑單人雙吹風(fēng)淋室，不銹鋼門，一個成交價2.8萬到現(xiàn)在的9000元左右，只能說市場太亂了，質(zhì)量也很亂，很多企業(yè)是要求應(yīng)付檢查的，不需要太好的風(fēng)淋室，只要檢查能過就行，也有很多企業(yè)一開始就是很高的出發(fā)點的，比如說比較好的電子廠，食品廠，也有些部隊的科研單位要求相對高一點的。　　隨后，成型粽子會按每100個裝袋，按照牛肉、雞肉、蛋黃、八寶等七種口味，分別放入不同的高壓鍋中蒸煮。

　　何榮群說，煮出來的粽子達(dá)到了每個100多克的重量，自然放涼后放入一個高壓殺菌鍋，用120℃的高溫殺菌半小時，殺菌鍋還將抽空粽子煮熟期間多余的水分。

　　從殺菌鍋中出來的粽子還不算成品，需將水分未干的繼續(xù)晾曬，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入包裝間。包裝后的粽子在出廠前經(jīng)過**后檢測，才能裝箱走向市場銷售。